影響硅膠杯蓋特性的因素

膠杯杯蓋 是采用 食品級硅膠 的硅膠原料制作而成的硅膠杯蓋，硅膠產品采用油壓機高溫硫化成型的又根據硅膠原材料穩定的化學性能，所以具有耐高低溫， 100%環保無毒，是現如今硅膠禮品市場上具有環保理念的一類主流產品，所以硅膠類產品深受消費者喜愛。

不過，有很多因素會影響到 硅膠杯蓋 的質量的， 偉業達硅膠廠 家帶你認識一下影響硅膠杯蓋質量的因素吧。

黏度

科技名詞解釋:液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。通常情況下黏度和硬度成正比。

硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至 80 的邵氏硬度范圍，這給予設計師以充分的解放來選擇所需的硬度，以最好的實現的功能。對聚合物基材、填充物比助劑進行差别例的混合可以實現各種中間的硬度值。的，加熱固化的時間和溫度能改變硬度，而不會破壞其他的物理特点。

拉伸強度

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于 8.7-12.1MPa 之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于 3.6-11.0MPa 之間。

撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于 17.5-46.4 kN/m 之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于 11.5-52 kN/m 之間。

伸長率

通常是指"極限破裂伸長 " 或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態硅橡膠一般的伸長率范圍在 90 到 1120% 之間。氟硅橡膠一般的伸長率在 159 到 699% 之間。液體硅橡膠一般的伸長率在 220 到 900% 之間。差异的加工办法和坚硬劑的選擇能很大程度的改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。

操作時間

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。

硫化時間

有的地点會說是固化時間。即是說經過這么時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束便是說產品可用了，但事實上有很小的一部分固化反應沒有結束。因而利用硅橡膠制作的產品，比如硅膠模具要放上一段時間投入使用。