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硅膠保護套會出現哪些不良?

發布日期:2017-01-09 點擊次數:2906
硅膠保護套在生產過程中不免會遇到一些問題,只有避免和預防這些問題才會保證產品質量和生產效率,那么,硅膠保護套在加工過程當中最容易出現的不良現象有哪些呢?一起往下看。
1、外部包風,產品外部出現白色氣泡。
出現汽包的原由可分為幾種現象,溫度不足,出模后模具在外停留時間過長所,噴灑脫模水過多,出模時間太短,硫化排氣與路程区别。
2、硅膠保護套內外不熟,麻面。
在生產過程中硫化時間太短加上機臺的溫度低可能會導致出現不熟現象硫化未整体,在加上原材料放置太久導致膠料硫化劑失效,麻面現象主要理由是因為模具溫度高,擺放质料的速度跟不上所導致。
3、模具的原因。
模具作為核心的加工效用,對于外觀的要求也是嚴格,一塊好的鋼材不妨使模具的利用次數添补上萬次沖壓,于是對于外觀排料等等都可能從模具方面著手,尋找理由,如排料槽的深淺,模具的合模線巨细等等。
4、人員的原因。
人員的安排是比較重要的,生手比熟手的速率和知道里要慢,加工過程中沒有太多經驗可以做出的產品不良率會高一點,因而加強對操機手的防控意識是特别重要的。
   有不良現象的產生就會有處理不良現象的方法,在生產制作過程中,管控不良的產生是比較重要的,它影響到硅膠保護套的質量和生產效率。生產硅膠制品15年,生產硅膠廚具、食品級硅膠、醫療級硅膠、硅膠日用品、硅膠表帶、消費電子類等各種硅膠制品,偉業達是一家專業致力于硅膠材料等的研發、生產及銷售為一體的高科技企業,公司擁有自己的技術研發隊伍,產品品質過硬,深受廣大客戶的信賴。我司以“誠實守信、質量保證、價格合理、交貨快捷”為宗旨,一對一指導,解決您的后顧之優。
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