<abbr id="urvy"><style dropzone="kuc"><dfn draggable="qqau"></dfn></style><ins date-time="wcb"></ins></abbr><font lang="dbc"></font> <var draggable="ykqe"><dfn dropzone="csi"></dfn></var><style date-time="zqgc"></style>
<legend date-time="qzg"></legend>
盘球吧直播公司官方網站
客戶服務熱線
131-4872-2661
180-3801-2352
當前位置:偉業達首頁 >> 偉業達新聞 >> 公司新聞

偉業達新聞

偉業達新聞

聯系我們

深圳市偉業達科技有限公司
電話:0755-27912558
傳:0755-27945178
郵箱:David1015@126.com
陳小姐:18038012352
周生:13148722661/13717070786
地址:深圳市寶安區沙井街道新和大道麗城科技工業園3期J棟南2樓

模壓成型和擠壓成型

發布日期:2018-11-12 點擊次數:649
    模壓成型和擠壓成型都是制作硅膠制品的工藝,但很多的客戶朋友都對這兩種工藝混為一談,更不知道哪一種工藝好?下面就由深圳硅膠廠來給您們做詳細介紹,讓您們更好的了解 模壓成型和擠壓成型這兩種工藝的區別,從而可以更好的去選擇你所需要的工藝。
     一:模壓硅膠制品:通常是將原料經過混練機均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機內。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得硅膠制品,這種工藝適合于熱固性材料加工。偉業達硅膠制品廠家的多數產品是這一種工藝。
模壓成型的優點:
1、可用做成任何形狀
2、精度高,商品形狀規則美麗
3、顏色鮮艷,而且可以隨意調色
     二:擠出硅膠成品:依據所加工聚合物的類型和成品或半成品的形狀,選定擠出機、機頭和口模,以及定型、牽引等相應的輔佐設備,然后擠出技術條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在
擠出過程中,物料都要通過混煉,但定型辦法有所不同。比如,擠出的塑料常需冷定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則需要進一步硫化。
擠出成型的優點:
1、能夠無線長 ,例如硅膠管
2、出產周期快,產能高
3、很少廢品發生
4、模具成本低,開發方便快速。
    在生產硅膠制品的時候,要根據產品形狀以及资本考慮,選擇最合適、最好的生產工藝,為公司和客戶節約资本。
深圳硅膠廠偉業達生產各種硅膠制品,硅膠管、硅膠墊、硅膠墊片、硅膠塞、硅膠表帶、硅膠手環、硅膠餐盤等硅膠制品,采用純硅膠制作,通過了SGS,FDA,CE, LFGB,DGCCRF等認證,環保無毒,符合國際食品級標準。歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導和業務洽談。

  • 上一篇: 硅膠表帶的發展歷史  2022/05/28
  • 下一篇: 硅膠墊的分類  2017/05/02
  • 版權所有 © 2018 深圳市偉業達科技有限公司 All Rights Reserved 粵ICP備17021772號