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滿足硅膠模具的工作要求是什么

發布日期:2017-07-06 點擊次數:636
     生產硅膠制品都是會用到硅膠模具,硅膠模具就是生產硅膠制品的時候用來控制硅膠大小形狀,通過模壓成型而制成硅膠制品。你知道 滿足硅膠模具的工作要求是什么嗎?一起來看看吧!
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變形時,沿型腔外貌既流動滑動,使型腔外表與坯料間產生劇烈的摩擦,從而便当導致模具因磨損而失效。以是,材料的耐磨性是模具基本、重要的职能之一。 硬度是影響耐磨性的主要身分。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量小,耐磨性。另外,耐磨性還與原料中碳化物的種類、數量、形態、大小及散布情況有關。
2、強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些秉承較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時猛然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于原料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中,在循環應力的長期功用下,时时導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及质料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當模具的工作溫度高時,會使硬度和強度下落,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。于是,模具原料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷的狀態,使型腔外貌受拉、壓力變應力的功用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形势之一,幫這類模
具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
硅膠模具的特性:
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好,粘度低便利操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫,翻模次數多,利用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
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