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硅膠制品發脆的原因和解決方法

發布日期:2018-11-12 點擊次數:629
     硅膠成品本身就以優勝的彈性和超強的高撕裂強度功用而著稱,用硅膠材料出產的產品運用壽命長,手感舒暢,質地柔韌,是別的材料所出產的產品無法比擬的,從而也廣泛應用到很多領域。在硅膠制品生產過程中,會發現硅膠成品會出現發脆的現象,影響了生產,而發脆的硅膠成品在運用壽命上也達不到要求,那么,硅膠成品脆的發生的要素有哪些呢?
一、硅膠成品結構或模具設計致使產品簡略瓜分。
  產品結構或模具設計不合理,致使硅膠成品成型時簡略碎裂,
  解決办法:校正產品或模具的結構來結束改善,比喻:過薄的本地加厚,直角處稍倒一點圓角等等。
二、成型溫度過高或硫化時間過長致使硅膠成品發脆。
  解決方法:降低溫度好控制硫化時間。
三、二次加硫通風欠好或溫度過高構成硅膠制品發脆。
  解決方法:留意調整二次加硫的通風和控制溫度,
四、硅膠本身材料。
  膠料自身要素構成硅膠成品脆的首要要素,通常硅膠成品脆是因為膠料本身質量不佳,撕裂強度達不到懇求,加上現在良多硅膠成品出產廠家為了降低本錢往膠料中填充硅粉以降低本錢,這就致使本来撕裂強度達不到要求的膠料
加發脆。
 解決办法:用不加硅粉的純膠料出產,對于要求高的,需選用東芝、信越、道康寧等大品牌的膠料進行出產。產品或許還要用高拉力膠進行出產,然后抵達扯破強度要求。
      在以上四點硅膠成品脆的要素中,膠料本身發脆的或許性最大,而別的要素也存在,但影響程度較少。因而,當在出產進程中發現硅膠成品脆時,應先打掃成型溫度高,然后就從膠料本身要素上下手。只要在生產過程中多注意這些要素的發生,采用純硅膠制作,在加上豐富的生產經驗和技術,制作出來的硅膠制品就是高質量的硅膠制品。寶安硅膠廠偉業達就是這樣的一個廠家,有15年的生產經驗,生產各種硅膠手表帶、硅膠墊、硅膠墊片、硅膠保護套、醫用級硅膠、食品級硅膠等硅膠制品,歡迎拔打訂購熱線!
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