硅膠制品在使用過程中，或多或少都會遇到許多問題，具體是些什么問題呢？一起來看下吧。
一、厚度不勻硅橡膠成品厚度不勻也是見不良
原因：
1.用硅膠或紙片墊模。
2.如若產品超厚，可適當降低模溫，延長硫化時間。
3.如若鼓包，是因為不熟酿成，可適當增加硫化時間。
二、開膠 開膠不良一般是硅橡膠原材料的問題，檢查一下原材料是否有一下問題：
1.塑性值偏小，初粘力小
2.膠有輕度自硫。
3.也可增加含膠率解決。
三、外观噴霜 硅膠制品很便利噴霜，原由有以下幾點：
1、 硫化時間不夠長。
2、 需改進硫化體系。
3、 混煉輥溫高，空氣溫度或濕度太大。
4、膠料混煉不夠均勻，或停放時間不夠造成共同劑未充分分散。
5、橡膠老化后易噴霜
6、應掌握易噴霜的幾種联合劑的上限用量，否則噴霜難避免。
四、不熟 硅橡膠成品不熟的改良想法：
1、 溫度不夠高。
2、 硫化時間不夠長。
3、 需改進硫化體系。
4、 可進行二次硫化。
五、缺膠 硅膠成品缺膠一般是操作問題，著重改良一下幾點：
1、 稱膠不準。
2、 模溫過高。
3、 壓力不足。
4、 膠料流動性太差，可在膠料表面涂灑硬脂酸鋅或提高膠料的塑煉的程度。
5、 調整配方，減慢硫速。
六、臟污，硅橡膠成品上有雜點的理由有以下幾點：
1、 膠料臟，煉膠時應注意清潔環境。
2、 成型臺面及周邊環境不清潔。
3、 對于某些產品可對模具進行電鍍或噴砂。
4、模具外观小面積臟可適當用甲笨或酒精擦洗。
5、 模具生產時間要用洗模劑洗模。
我們要知道，
硅膠制品廠對于產品出現不良的情況，我們要及時的、仔細查找原因，注重細節，從而減少公司的損失。
沙井硅膠廠偉業達家生產各種硅膠制品，有
醫療級硅膠的呼吸機硅膠件等；有
食品級硅膠的硅膠餐盤等；有硅膠日用品類的硅膠隔熱墊等；有硅膠電子類的硅膠套等，
硅膠模具、定制硅膠等，的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導和業務洽談。
.jpg)
前臺咨詢
131-4872-2661